Вокны з цеплавым разрывам з алюмініевага сплаву

Што такое вокны з алюмініевага сплаву з цеплавым разрывам?

Тэрмаразрыўныя вокны з алюмініевага сплаву завода MG Metal (таксама вядомыя як Thermal Break Aluminium Alloy Windows) - энергазберагальныя будаўнічыя вокны, распрацаваныя па тэхналогіі «тэрмічны разрыў». Асноўнае вызначэнне: by убудаванне цеплавой паласы з нізкай цеплаправоднасцю (у асноўным з нейлону PA66, якая змяшчае 25% армаванне шкловалакном) у профілі з алюмініевага сплаву, профіль падзелены на незалежныя ўнутраныя і вонкавых канструкцый, утвараючы кампазітную паражніну "алюміній-тэрмічны разрыў паласы-алюміній", такім чынам структурна разразаючы ад шляху цеплаправоднасці металу.

Яе асноўныя функцыі ўключаюць у сябе:

1. Структурны прынцып: вокны з тэрмічнага разрыву з алюмініевага сплаву ўбудоўваюць цеплаізаляцыю з нізкай цеплаправоднасцю палос ўнутры алюмініевых профіляў, утвараючы кампазітную паражніну «алюміній-цеплаізаляцыйная стужка-алюміній». гэта эфектыўна блакуе цеплавыя масткі, вырашаючы праблемы хуткай цеплаправоднасці і дрэннай ізаляцыі ў традыцыйных алюмініевыя вокны, захоўваючы пры гэтым перавагі алюмінія ў трываласці і лёгкасці апрацоўкі.

2. Стандарты матэрыялаў: усе профілі Thermal Break Aluminium Alloy Windows адпавядаюць нацыянальным стандартам GB/T 5237-2017 стандартных патрабаванняў, з таўшчынёй сценкі 1,4–2,0 мм. Цеплаізаляцыйная паласа выраблена з матэрыялу PA66, у спалучэнні са шклопакетамі (звычайна структура 5 мм + 20 A + 5 мм) і ўшчыльняючымі стужкамі EPDM для стварэння поўнай цеплаізаляцыя, гукаізаляцыя і гідраізаляцыя.

3. Стабільная праца: вокны з алюмініевага сплаву Thermal Break забяспечваюць цеплаізаляцыю (значэнне K 2,23–2,94 Вт/(м²·K)) і гукаізаляцыя (30–40 Вт/(м²·К)) дзякуючы канструкцыі з некалькімі паражнінамі і множным ушчыльненням. Асаблівасці ўключаюць устойлівасць да атмасферны ціск (дБ), абарона ад узлому, гідраізаляцыя і прадухіленне кандэнсацыі, сустрэча з экалагічным будаўніцтвам энергазберажэнне патрабаванні.

Прыдатны сцэнар

Вокны з алюмініевага сплаву Thermal Break падыходзяць для жылых будынкаў, камерцыйных будынкаў, вышынных будынкаў праекты і іншыя сцэнары. Яны асабліва падыходзяць для асяроддзяў з вялікімі перападамі тэмператур, моцнае шумавое забруджванне або высокія патрабаванні да энергазберажэння. Яны могуць быць выкананы як створкавыя, рассоўныя вокны і іншыя метады адкрыцця ў адпаведнасці з патрэбамі і падтрымка персанальнай налады.

Вытворчы працэс

Крок 1: Закупка сыравіны і ўваходная праверка

Галоўным з'яўляецца выбар высакаякаснай сыравіны і праверка адпаведнасці, што з'яўляецца асноўнай гарантыяй для выканання Thermal Break Aluminium Alloy Windows. Толькі асноўная сыравіна, якая адпавядае нацыянальным стандартам выкарыстоўваюцца, а непаўнавартасныя заменнікі адхіляюцца.

1. Закупка сыравіны: алюмініевыя профілі 6063-T5 (асноўная таўшчыня сценкі 2,0 мм для дома аздабленне/тэхніка), нейлонавыя цеплаізаляцыйныя палоскі PA66 (змяшчаюць 25% армаванага шкловалакна), Xinyi 3C сертыфікаванае загартаванае шкло, ушчыльняльныя паласы з кампазітнай пены EPDM, фурнітура такіх брэндаў, як Paige/Ruinas, клееная кутнія кранштэйны, сетка з нержавеючай сталі 304 і інш.;

2. Уваходная праверка: праверце кваліфікацыйныя сертыфікаты сыравіны (напрыклад, сертыфікат шкла 3C, профіль пратаколы выпрабаванняў матэрыялаў), вымярэнне таўшчыні сценкі профілю, цеплаправоднасці цеплаізаляцыйнай стужкі і шкла таўшчыні і адсеяць дэфармаваную і дэфектную сыравіну, каб гарантаваць, што кожная партыя сыравіны адпавядае нормы выпрацоўкі.

Крок 2: Дакладная апрацоўка алюмініевых профіляў (загатоўка/фрэзераванне/штампоўка)

Цалкам апрацоўка з ЧПУ забяспечвае дакладнасць памераў, задавальняючы патрабаванні да памеру персаналізаванага ўпрыгожвання дома налада і стандартызаваная масавая вытворчасць у інжынерных праектах з кантролем памылак у межах 0,1 мм.

1. Нарыхтоўка з ЧПУ: на падставе праектных чарцяжоў (індывідуальныя/інжынерныя заказы) для рэзкі выкарыстоўваюцца дакладныя рэжучыя пілы з ЧПУ алюмініевыя профілі на фіксаваную даўжыню. Пасля рэзкі тарцы профіляў здымаюць задзірыны, каб прадухіліць з'яўленне драпін наступныя кампаненты.

2. Прэцызійнае фрэзераванне: фрэзерныя станкі з ЧПУ выкарыстоўваюцца для апрацоўкі шарнірных паз, цеплаізаляцыйных паз, дрэнажныя канаўкі, кропкавыя канаўкі і г.д., забеспячэнне дакладнай глыбіні і становішча канаўкі, закладка асновы для наступная зборка.

3. Штампоўка з ЧПУ: Штампоўка з ЧПУ выкарыстоўваецца для апрацоўкі мантажных адтулін і злучальных адтулін для аконных рам і створкі, пазбягаючы адхіленняў становішча адтуліны ручной прабіўкі і забяспечваючы надзейную ўстаноўку фурнітуры і аксэсуары.

Крок 3: Працэс тэрмічнага разрыву стрыжня - ​​устаўка цеплаізаляцыйнай стужкі і пракатка профілю

Гэта асноўны працэс вытворчасці вокнаў з тэрмічнага разрыву з алюмініевага сплаву, які непасрэдна вызначае іх цеплавы ізаляцыйныя паказчыкі. Гэты працэс стварае кампазітную цеплаізаляцыйную структуру "алюміній-цеплаізаляцыя". стужка-алюміній", перакрываючы шлях цеплаправоднасці металу.

1. Устаўка цеплаізаляцыйнай паласы: нейлонавыя цеплаізаляцыйныя палоскі PA66 дакладна і плаўна ўстаўляюцца ў спецыяльныя цеплаізаляцыйныя пазы алюмініевага профілю, якія забяспечваюць шчыльнае прылеганія паміж планкай і канаўкі без аслаблення або зрушэння.

2. Пракатны кампазіт з ЧПУ: алюмініевы профіль з устаўленай цеплаізаляцыйнай паласой змяшчаецца ў станок з ЧПУ. машына. Вальцаванне шчыльна прыціскае алюмініевы профіль і цеплаізаляцыйную паласу, утвараючы адно цэлае алюмініевы профіль з тэрмічнай паломкай. Пасля ламінавання трываласць кампазіта правяраецца, каб прадухіліць расслаенне або аддзяленне падчас наступнага выкарыстання, забяспечваючы стабільныя характарыстыкі цеплаізаляцыі.

Крок 4: Вуглавая зборка і ўшчыльненне паражнін

Выкарыстоўваючы працэс "кутняй зборкі з увядзеннем клею + аптымізацыя паражніны", гэты метад падыходзіць для супраціў ціску ветру і патрабаванні да гідраізаляцыі розных сцэнарыяў, у тым ліку вышынных будынкаў і вілы.

1. Размяшчэнне кутняй зборкі: Зборныя алюмініевыя профілі з тэрмічнай паломкай збіраюцца ў акно рамы і створкі ў адпаведнасці з праектнымі чарцяжамі. Для злучэння выкарыстоўваюцца спецыяльныя клейкія ін'екцыйныя вуглавыя кранштэйны куты профіляў, каб рама была квадратнай і без дэфармацый.

2. Ін'екцыя клею пад высокім ціскам: клей для вуглавога мантажу ўпырскваецца пад высокім ціскам у зазоры паміж вуглавыя кранштэйны і профілі. Пасля таго як клей запоўніць шчыліны і зацвярдзее, утворыцца герметычная структура куты, павялічваючы агульную трываласць рамы і прадухіляючы прасочванне дажджавой вады з кутоў.

3. Апрацоўка паражнін: ізаляцыйная вата запаўняецца ў паражніны профілю па меры неабходнасці для далейшага паляпшэння цеплавых ізаляцыя. Адначасова ў дрэнажныя адтуліны ўсталёўваюцца дрэнажныя сеткі для прадухілення траплення насякомых і смецця трапленне ў паражніны і засмечванне дрэнажнай сістэмы.

Крок 5: Індывідуальная апрацоўка і герметызацыя шкла

Шкло з'яўляецца асноўным кампанентам вокнаў з алюмініевага сплаву Thermal Break, забяспечваючы гукаізаляцыю, цеплаізаляцыю, і святлопрапусканне. Апрацоўка на заводзе забяспечвае герметычнасць, прадухіляючы запацяванне і трапленне вады пазней.

1. Базавая апрацоўка шкла: загартаванае шкло выразаецца па памерах на заказ. Краю шліфуюць і скошваюць для прадухілення самаадвольныя паломкі і драпіны пасля загартоўкі.

2. Зборка ізаляцыйнага шкла: рама ізаляцыйнага шкла пабудавана з выкарыстаннем убудаванай гнутай алюмініевай паласы. The затым рэзанае шкло злучаецца з алюмініевай паласой, запаўняецца асушальнікам і ўводзіцца бутылавы герметык для першая пячатка. Полісульфідны герметык/канструкцыйны клей наносіцца звонку для другога ўшчыльнення, утвараючы 5 мм + 20A + 5 мм (асноўная спецыфікацыя) шклопакет.

3. Напаўненне інэртным газам: для індывідуальных і праектных заказаў высокага класа аргон запаўняецца ў ізаляцыйнае шкло. паражніну для паляпшэння цепла- і гукаізаляцыі і зніжэння кандэнсату.

Крок 6: Зборка акна - Устаноўка шкла і ўстаноўка аксесуараў

Гэта модульны працэс зборкі, які строга прытрымліваецца прынцыпу "некалькі ўшчыльненняў і надзейнай пасадкі", каб гарантаваць агульная герметычнасць і эксплуатацыйная стабільнасць акна.

1. Устаноўка шкла: апрацаванае ізаляванае шкло ўстаўляецца ў пазу для шкла аконнай рамы/створкі. Паміж шклом і профілем усталёўваюцца ўшчыльняючыя стужкі EPDM, а затым замацоўваюцца прыціскнымі стужкамі са шкла сфармаваць першы пласт ўшчыльнення.

2. Устаноўка аксесуараў: ушчыльняючыя стужкі з кампазітнай пены EPDM усталёўваюцца паслядоўна (на злучэннях профіляў і шчыліны), каб дасягнуць некалькіх ушчыльненняў для ўсяго акна. Адначасова з'яўляюцца 304 створкі з сеткі з нержавеючай сталі устаноўлены для задавальнення патрэб абароны і вентыляцыі.

Крок 7: Усталяванне абсталявання і адладка функцыі адкрыцця

Фурнітура наўпрост вызначае плыўнасць адчынення акна, яго супрацьугонныя ўласцівасці і яго даўгавечнасць. Пасля ўстаноўкі ўвесь працэс адладжваецца, каб забяспечыць бесперабойнае карыстанне.

1. Зборка абсталявання: усталюйце фірмовыя завесы, ручкі, кропкі замыкання, механізмы трансмісіі і іншае абсталяванне аксэсуары ў адпаведнасці з патрабаваннямі дызайну. Усе шрубы ўмацаваны, каб прадухіліць іх аслабленне ў далейшым.

2. Функцыянальная адладка: Неаднаразова адладжвайце функцыі націскання, адчынення і блакіроўкі цеплавога разрыву. Вокны з алюмініевага сплаву забяспечваюць плыўнае адкрыццё, надзейнае замыканне і раўнамерныя зазоры. Адначасова адладзьце ліміт пераключальнік для прадухілення празмерных вуглоў адкрыцця і праблем з бяспекай, адаптацыі да патрэбаў выкарыстання ў розных сцэнарыях такія як рэзідэнцыі, школы і суполкі пенсіянераў.

Крок 8: Поўная праверка гатовага прадукту і ўпакоўка. Канчатковы кантрольны пункт перад адпраўкай.

Толькі пасля праходжання ўсіх праверак прадукт можа быць упакаваны і адпраўлены, гарантуючы, што Thermal Break Aluminium Alloy Windows, якія пастаўляюцца заказчыку, не маюць праблем з якасцю і адпавядаюць патрабаванням кантролю якасці аптовыя закупкі.

1. Поўная праверка: усё акно праходзіць візуальны агляд (праверка фарбы, швоў і акуратнасці ўстаноўка аксесуараў), выбарка характарыстык (воданепранікальнасць, паветранепранікальнасць і ўстойлівасць да ціску ветру, праверана у адпаведнасці з нацыянальнымі стандартамі), а таксама функцыянальны паўторны агляд (паўторнае пацверджанне адкрыцця, замыкання і герметызацыі).

2. Упакоўка гатовай прадукцыі: кваліфікаваныя вокны абгорнуты жамчужнай ватай і ахоўнай плёнкай, а таксама жорсткі куток на куты рамы дададзены пратэктары для прадухілення пашкоджанняў і дэфармацыі пры транспарціроўцы. Упакаваны ў партыі ў адпаведнасці з заказам на пастаўку, кожная партыя ўключае мантажныя чарцяжы, пакеты аксесуараў і а сертыфікат на прадукцыю.

3. Лагістыка і дастаўка: Лагістыка і дастаўка арганізаваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі замовы, прыдатнымі для пастаўка адной часткі для індывідуальнага ўпрыгожвання дома і дастаўка поўнай грузавіком для масавых закупак праектаў, забеспячэнне бяспечнай дастаўкі вырабаў да месца ўстаноўкі.